Nie jest nowością, że technologia sterowania ruchem wyszła poza tradycyjne zastosowania produkcyjne.W szczególności urządzenia medyczne wykorzystują ruch na wiele różnych sposobów.Zastosowania są różne, od elektronarzędzi medycznych, przez ortopedię, po systemy podawania leków.Ta elastyczność umożliwiła rozszerzenie zastosowania urządzeń i sprzętu medycznego, zapewniając jednocześnie mniejsze wymiary, lepsze specyfikacje i mniejsze zużycie energii.
Ze względu na zmieniający życie charakter większości zastosowań medycznych, elementy sterowania ruchem muszą wykorzystywać złożoność elektroniki, oprogramowania i ruchu mechanicznego w bardzo dokładne i precyzyjne narzędzia do stosowania we wszystkim, od gabinetów lekarskich, przez szpitale, po laboratoria.
A silnik krokowyto urządzenie elektromechaniczne, które przekształca impulsy elektryczne w dyskretne ruchy mechaniczne i dlatego może być obsługiwane bezpośrednio z generatora ciągu impulsów lub mikroprocesora.Silniki krokowe mogą pracować w pętli otwartej, sterownik napędzający silnik może śledzić liczbę wykonanych kroków i zna mechaniczne położenie wału.Motoreduktor krokowy charakteryzuje się bardzo małą rozdzielczością (< 0,1 stopnia), umożliwiając precyzyjne dozowanie w zastosowaniach pompowych i utrzymywanie pozycji bez prądu ze względu na nieodłączny moment ustalający.Doskonałe właściwości dynamiczne umożliwiają szybki start i zatrzymanie.
Strukturasilniki krokowew naturalny sposób umożliwia dokładne i precyzyjne, powtarzalne pozycjonowanie bez konieczności stosowania czujników.Eliminuje to potrzebę informacji zwrotnej z czujników zewnętrznych, upraszczając system i przyczyniając się do stabilnej i wydajnej pracy.
Przez lata KGG współpracowała z wiodącymi producentami wyrobów medycznych, opracowując i optymalizując asortymentsilnik krokowyoraz rozwiązania w zakresie motoreduktorów krokowych, które mogą zapewnić optymalną wydajność w najmniejszych rozmiarach, koncentrując się na jakości, precyzji, niezawodności i kosztach.
W niektórych zastosowaniach oś może wymagać sprzężenia zwrotnego w wielu pozycjach podczas pełnego obrotu, aby upewnić się, że położenie bezwzględne jest znane i potwierdzić, czy określone działanie zostało zakończone.Silniki krokowe mają w takich zastosowaniach wyraźną przewagę ze względu na powtarzalność położenia wału w pętli otwartej.Ponadto KGG opracowało precyzyjne i niedrogie rozwiązania optycznego i magnetycznego sprzężenia zwrotnego z krokowym i przekładniowymsilniki krokoweaby zapewnić informację zwrotną o pozycji wyjściowej, która pomaga w określeniu pozycji początkowej po każdym pełnym obrocie.
Zespół projektantów i inżynierów aplikacji w KGG nawiązuje kontakt z klientem już na wczesnym etapie, aby zrozumieć kluczowe potrzeby aplikacji pod względem wymagań dotyczących wydajności, cyklu pracy, szczegółów jazdy, niezawodności, rozdzielczości, oczekiwań dotyczących sprzężenia zwrotnego i powłoki mechanicznej dostępnej do projektowania niestandardowych rozwiązań.Rozumiemy, że każde urządzenie ma inną konstrukcję i będzie miało różne potrzeby w zakresie różnych mechanizmów, a jedno rozwiązanie nie może spełnić wszystkich celów.Dostosowanie do konkretnych potrzeb jest kluczem do zaspokojenia potrzeb specyficznych dla aplikacji.
Czas publikacji: 29 grudnia 2023 r
