Jako największy na świecie konsument obrabiarek, chiński przemysł tokarski stał się przemysłem filarowym.W związku z rozwojem przemysłu motoryzacyjnego szybkość i wydajność obrabiarek postawiła nowe wymagania.Przyjmuje się, że tempo rozwoju obrabiarek CNC w Japonii od początku 40% do obecnego poziomu 90% zajęło około 15 lat.Biorąc pod uwagę tempo rozwoju Chin, takie jak osiągnięcie obecnego poziomu Japonii, szacuje się, że poprawa wydajności i jakości elementów funkcjonalnych obrabiarek CNC nie zajmuje dużo czasu, stała się pilnym priorytetem dla rozwoju chińskich obrabiarek przemysł.
Aby osiągnąć wysoką wydajność, obrabiarki produkowane w Chinach wykorzystują napędśruba kulowa o wysokiej precyzjistawka znacznie się poprawiła.Średnica śruby kulowej i wielkość skoku na centrum obróbczym bezpośrednio wpływają na dokładność obrabianych części.Szczególnie w warunkach skrawania, wysokowydajne centra obróbkowe wybrały śruby kulowe z pojedynczym łbem, o małej średnicy i drobnym skoku.Oczywiście istnieją również centra obróbcze wykorzystujące wielogłowicowe śruby kulowe o grubym skoku.Te centra obróbcze zwykle używająsiłownikdo napędzania śruby kulowej, ale jeśliśruba kulowapodczas pracy centrum obróbczego jego toczący się korpus wykonuje ruch spiralny, zmienia się kierunek jego osi samoobrotowej, w związku z czym będzie wytwarzał ruch żyroskopowy.Kiedy moment żyroskopowy w ruchu przekroczy siłę tarcia pomiędzy korpusem kuli a bieżnią, toczący się korpus spowoduje poślizg, powodując w ten sposób gwałtowne tarcie i powodując wzrost temperatury śruby, a także wzrosną wibracje i hałas, co spowoduje prowadzić do skrócenia żywotności śruby, co znacznie pogarsza jakość przekładni śruby kulowej.Dlatego nowy i wydajnyśruba toczna, planetarna śruba rolkowa, został opracowany, aby lepiej rozwiązać powyższe problemy techniczne.
Wraz z postępującym rozwojem nowych technologii, przyspieszenia stołu centrum obróbczego osiągną ponad 3g, a siła bezwładności ruchomych części będzie bardzo duża w przypadku dużych posuwów.Jesteśmy więc w mechanicznej części projektu, spróbujemy zmniejszyć masę części ruchomych i części obrotowych bezwładności obrotowej, a następnie jeszcze bardziej poprawić sztywność, czułość i dokładność układu podawania centrum obróbczego.Obecnie większość centrów obróbczych CNC została sprowadzona z Niemiec o dużej mocyliniowy silnik serwo, który może bezpośrednio sterować tabeląruch liniowyoraz z lekką konstrukcją wykonaną ze stołu z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem węglowymliniowa prowadnica tocznadopasowane, co sprawia, że centrum obróbcze może osiągnąć dużą prędkość posuwu i wysoką precyzję obróbki.
Wraz ze wzrostem prędkości maszyny użycieprowadnicetakże od transformacji przesuwnej do toczącej się.W Chinach, ze względu na niższą prędkość maszyny i koszty produkcji, nadal większość wykorzystuje prowadnice ślizgowe, ale liczba obrabiarek wykorzystujących prowadnice kulkowe iprowadnica rolkowaszybko rośnie.Ponieważ prowadnica toczna charakteryzuje się dużą prędkością, długą żywotnością, może zwiększyć ciśnienie wstępne, jest łatwa w montażu i ma inne zalety, przy poprawie wydajności maszyny i wymagań CNC, stosowanie współczynnika prowadnicy tocznej jest nieuniknionym trendem.
Czas publikacji: 8 listopada 2022 r
