Jako największy na świecie konsument obrabiarek, chiński przemysł tokarski stał się przemysłem filarowym. W związku z rozwojem przemysłu motoryzacyjnego szybkość i wydajność obrabiarek postawiła nowe wymagania. Przyjmuje się, że tempo rozwoju obrabiarek CNC w Japonii od początku 40% do obecnego poziomu 90% zajęło około 15 lat. Biorąc pod uwagę tempo rozwoju Chin, takie jak osiągnięcie obecnego poziomu Japonii, szacuje się, że poprawa wydajności i jakości elementów funkcjonalnych obrabiarek CNC nie zajmuje dużo czasu, stała się pilnym priorytetem rozwoju chińskich obrabiarek przemysł.
Aby osiągnąć wysoką wydajność, obrabiarki produkowane w Chinach wykorzystują napędśruba kulowa o wysokiej precyzjistawka znacznie się poprawiła. Średnica śruby kulowej i wielkość skoku na centrum obróbczym bezpośrednio wpływają na dokładność obrabianych części. Szczególnie w warunkach skrawania, wysokowydajne centra obróbkowe wybrały śruby kulowe z pojedynczym łbem, o małej średnicy i drobnym skoku. Oczywiście istnieją również centra obróbcze wykorzystujące wielogłowicowe śruby kulowe o grubym skoku. Te centra obróbcze zwykle używająsilnik serwodo napędzania śruby kulowej, ale jeśliśruba kulowapodczas pracy centrum obróbczego jego toczący się korpus wykonuje ruch spiralny, zmienia się kierunek jego osi samoobrotowej, w związku z czym będzie wytwarzał ruch żyroskopowy. Kiedy moment żyroskopowy w ruchu przekroczy siłę tarcia pomiędzy korpusem kuli a bieżnią, toczący się korpus spowoduje poślizg, powodując w ten sposób gwałtowne tarcie i powodując wzrost temperatury śruby, a także wzrosną wibracje i hałas, co spowoduje prowadzić do skrócenia żywotności śruby, co znacznie pogarsza jakość przekładni śruby kulowej. Dlatego nowy i wydajnyśruba toczna, planetarna śruba rolkowa, został opracowany, aby lepiej rozwiązać powyższe problemy techniczne.
Wraz z postępującym rozwojem nowych technologii, przyspieszenia stołu centrum obróbczego osiągną ponad 3g, a siła bezwładności ruchomych części będzie bardzo duża w przypadku dużych posuwów. Jesteśmy więc w mechanicznej części projektu, spróbujemy zmniejszyć masę części ruchomych i części obrotowych bezwładności obrotowej, a następnie jeszcze bardziej poprawić sztywność, czułość i dokładność układu podawania centrum obróbczego. Obecnie większość centrów obróbczych CNC została sprowadzona z Niemiec o dużej mocyliniowy silnik serwo, który może bezpośrednio sterować tabeląruch liniowyoraz z lekką konstrukcją wykonaną ze stołu z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem węglowymliniowa prowadnica tocznadopasowane, co sprawia, że centrum obróbcze może osiągnąć dużą prędkość posuwu i wysoką precyzję obróbki.
Wraz ze wzrostem prędkości maszyny użycieszyny prowadzącetakże od transformacji przesuwnej do toczącej się. W Chinach, ze względu na niższą prędkość maszyny i koszty produkcji, nadal większość wykorzystuje prowadnice ślizgowe, ale liczba obrabiarek wykorzystujących prowadnice kulkowe iprowadnica rolkowaszybko rośnie. Ponieważ prowadnica toczna charakteryzuje się dużą prędkością, długą żywotnością, może zwiększyć ciśnienie wstępne, jest łatwa w montażu i ma inne zalety, przy poprawie wydajności maszyny i wymagań CNC, stosowanie współczynnika prowadnicy tocznej jest nieuniknionym trendem.
Czas publikacji: 8 listopada 2022 r
