Jako największy na świecie konsument obrabiarek, chiński przemysł tokarski stał się filarem przemysłu. Rozwój przemysłu motoryzacyjnego, szybkość i wydajność obrabiarek stawiają nowe wymagania. Uważa się, że japońskie tempo rozwoju obrabiarek CNC, od początkowego poziomu 40% do obecnego poziomu 90%, zajęło około 15 lat. Szacuje się, że od momentu, gdy Chiny osiągnęły obecny poziom, poprawa wydajności i jakości funkcjonalnych komponentów obrabiarek CNC nie zajęła im dużo czasu, co stało się pilnym priorytetem dla rozwoju chińskiego przemysłu obrabiarkowego.
Aby osiągnąć wysoką wydajność, obrabiarki produkowane w Chinach, na napędzie wykorzystująśruba kulowa o wysokiej precyzjiSzybkość znacznie się poprawiła. Średnica śruby kulowej i skok gwintu w centrum obróbczym bezpośrednio wpływają na dokładność obrabianych części. Szczególnie w warunkach skrawania z posuwem, wysokowydajne centra obróbcze wybierają śruby kulowe z pojedynczą głowicą o małej średnicy i drobnym skoku. Oczywiście istnieją również centra obróbcze wykorzystujące śruby kulowe wielogłowicowe o grubym skoku. Te centra obróbcze zazwyczaj wykorzystująsilnik serwodo napędzania śruby kulowej, ale jeśliśruba kulowaW centrach obróbczych, korpus toczny wykonuje ruch spiralny, a kierunek jego osi obrotu ulega zmianie, co powoduje ruch żyroskopowy. Gdy moment żyroskopowy w ruchu przekroczy siłę tarcia między korpusem kulowym a bieżnią, korpus toczny zacznie się ślizgać, powodując gwałtowne tarcie i wzrost temperatury śruby. Jednocześnie wzrosną wibracje i hałas, co doprowadzi do skrócenia żywotności śruby, a tym samym znacznego obniżenia jakości przekładni śruby kulowej. Dlatego też, nowy i wydajnyśruba toczna, ślimak planetarny, został opracowany w celu lepszego rozwiązania powyższych problemów technicznych.
Wraz z rozwojem nowych technologii, przyspieszenie stołu centrum obróbczego osiągnie ponad 3g, a siła bezwładności ruchomych części będzie bardzo duża w przypadku dużego posuwu. W związku z tym, w mechanicznej części projektu, dążymy do zmniejszenia masy ruchomych i obrotowych części o bezwładności obrotowej, a następnie do dalszej poprawy sztywności, czułości i dokładności układu posuwu centrum obróbczego. Obecnie większość centrów obróbczych CNC jest importowana z niemieckich, wysokowydajnych producentów.liniowy silnik serwo, który może bezpośrednio sterować stołemruch liniowyi z lekką konstrukcją wykonaną z tworzywa sztucznego wzmocnionego włóknem węglowym oraz stołemprowadnica liniowa tocznadopasowane, co sprawia, że centrum obróbcze może osiągnąć dużą prędkość posuwu i wysoką precyzję obróbki.
W miarę wzrostu prędkości maszyny, wykorzystanieszyny prowadzącerównież z transformacji ślizgowej na toczną. W Chinach, ze względu na niższą prędkość maszyny i niższe koszty produkcji, stosowanie prowadnic ślizgowych nadal stanowi większość, ale liczba obrabiarek wykorzystujących prowadnice kulkowe iprowadnica rolkowaSzybko rośnie. Ponieważ prowadnice toczne charakteryzują się dużą prędkością, długą żywotnością, możliwością zwiększenia ciśnienia wstępnego, łatwością montażu i innymi zaletami, a także rosnącą wydajnością maszyn i wymaganiami CNC, stosowanie prowadnic tocznych o zwiększonym współczynniku przełożenia jest nieuniknionym trendem.
Czas publikacji: 08-11-2022
