Śruba planetarnaŁańcuch branżowy składa się z dostaw surowców i komponentów wyższego szczebla, produkcji śrub planetarnych w środkowej części łańcucha dostaw, dalszych dziedzin o wielu zastosowaniach. W segmencie upstream materiałami wybranymi na planetarne śruby wałeczkowe są głównie stopowa stal konstrukcyjna, a materiałami wybranymi na nakrętki i rolki są chromowana stal łożyskowa o wysokiej zawartości węgla; części obejmują śruby, nakrętki i inne kluczowe elementy. Scenariusze dalszych zastosowań obejmują szeroki zakres branż, od motoryzacji, ropy i gazu, sprzętu medycznego po instrumenty optyczne, maszyny inżynieryjne, robotykę, automatykę i wyposażenie obrabiarek.
Jako części uruchamiające stosuje się zwykle planetarne śruby wałeczkowesilniksiłowniki, które są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, zwłaszcza w lotnictwie i kosmonautyce w ostatnich latach, co wiąże się z większymi wymaganiami wobec siłowników silnikowych, takimi jak waga i smarowanie itp. Dlatego tak ważne jest zaprojektowanie planetarnych śrub wałeczkowych pasujących do silnikaaparatsystemów i muszą uwzględniać wymagania zastosowań przemysłowych, gwarantując jednocześnie właściwości mechaniczne.
Projekt należy rozpatrywać jednocześnie z obróbką gwintu i zębów, średnica śruby jest mała, liczba zębów modułu zębów tocznych jest mała. Projekt uwzględnia przemieszczenie podcięcia korzenia i zapewnia zbieżność linii środkowej śruby i przekładni oraz inne problemy. Jaki rodzaj obróbki zębów przekładni jest kluczowy, ogólne zastosowanie metody wstawiania przekładni, ale spowoduje to uszkodzenie części nośnej części gwintu, zmniejszenie nośności układu.
Śruby wałeczkowe planetarne są trudniejsze w montażu, trudność polega na zapewnieniu, że gwinty wałeczków są wyrównane z zębami koła zębatego, umożliwiając jednocześnie montaż wielu rolek po kolei. Dwie metody rozwiązania problemu dopasowania faz: zwiększenie luzu gwintu kosztem nośności i wydajności przekładni; regulacja osiowego położenia montażowego, które jest odpowiednie dla małych skoków, ale w przypadku dużych skoków może spowodować odłączenie się zębów rolek od wewnętrznego pierścienia zębatego.
Podczas obróbki planetarnych śrub wałeczkowych, ponieważ przenoszenie mocy opiera się na tarciu tocznym, należy zwracać uwagę na tarcie i zużycie. Właściwe smarowanie, dokładna obróbka i czyste środowisko są niezbędne do poprawy niezawodności i trwałości śruby.
Aby spełnić wymagania dotyczące wydajności i dokładności napędu planetarnego, w celu uzyskania najdłuższej żywotności i najwyższej nośności, gwintowana bieżnia musi mieć określoną twardość, ogólnie HRC58 ~ 62, konstrukcja rolki jest niewielka i gwintowane zęby głównego łożyska, jego twardość wynosi zazwyczaj HRC62 ~ 64.
W przypadku środowiska pracy w wysokiej temperaturze lub materiałów ze stali nierdzewnej przetwarzanych przez PRSPRS, gwintowana bieżnia. W przypadku środowiska pracy w wysokiej temperaturze lub PRS przetwarzanego ze stali nierdzewnej, odpowiednia jest twardość powierzchni gwintowanej bieżni HRC <58.
Czas publikacji: 16 kwietnia 2024 r
