Śruba rolkowa planetarnaŁańcuch przemysłowy obejmuje dostawy surowców i komponentów w górnym biegu łańcucha, produkcję planetarnych śrub rolkowych w środkowym biegu łańcucha oraz obszary zastosowań w dolnym biegu łańcucha. W górnym biegu łańcucha materiały dobrane do produkcji planetarnych śrub rolkowych to głównie stal konstrukcyjna stopowa, a materiały do produkcji nakrętek i rolek to wysokowęglowa chromowa stal łożyskowa; części obejmują śruby, nakrętki i inne kluczowe komponenty. Scenariusze zastosowań w dolnym biegu łańcucha obejmują szeroki zakres branż, od motoryzacji, przemysłu naftowego i gazowego, sprzętu medycznego po instrumenty optyczne, maszyny inżynieryjne, robotykę, automatykę i obrabiarki.
Śruby rolkowe planetarne są zwykle stosowane jako elementy napędowesilniksiłowniki, które są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, szczególnie w lotnictwie i przemyśle kosmicznym w ostatnich latach, co stawia wyższe wymagania siłownikom silnikowym, takie jak masa i smarowanie itp. Dlatego kluczowe jest zaprojektowanie planetarnych śrub rolkowych tak, aby pasowały do silnikaaparatsystemów i muszą uwzględniać wymagania zastosowań przemysłowych, gwarantując jednocześnie właściwości mechaniczne.
Projekt należy uwzględnić jednocześnie z obróbką gwintu i zębów. Średnica śruby jest mała, a liczba zębów wałka jest mała. Projekt powinien uwzględniać przemieszczenie korzenia i zapewniać zbieżność osi śruby i koła zębatego oraz inne kwestie. Kluczowe znaczenie ma rodzaj metody obróbki zębów koła zębatego. Powszechnie stosuje się metodę montażu kół zębatych, ale może to spowodować uszkodzenie części nośnej gwintu i zmniejszyć nośność systemu.
Śruby planetarne są trudniejsze w montażu, ponieważ trudność polega na zapewnieniu współosiowości gwintów rolek z zębami kół zębatych, umożliwiając jednocześnie sekwencyjny montaż wielu rolek. Problem dopasowania faz można rozwiązać dwoma metodami: zwiększeniem luzu gwintu kosztem nośności i sprawności przekładni; regulacją osiowego położenia montażowego, co jest odpowiednie dla małych skoków, ale może powodować odłączanie się zębów rolek od wewnętrznego pierścienia zębatego w przypadku dużych skoków.
Podczas obróbki planetarnych śrub wałeczkowych, ze względu na fakt, że do przenoszenia mocy wykorzystuje się tarcie toczne, należy zwrócić uwagę na tarcie i zużycie. Prawidłowe smarowanie, precyzyjna obróbka i czyste środowisko są kluczowe dla poprawy niezawodności i żywotności śruby.
Aby spełnić wymagania dotyczące wydajności i dokładności napędu ślimakowego planetarnego, uzyskać najdłuższą żywotność i najwyższą nośność, bieżnia gwintowana musi mieć określoną twardość, na ogół HRC58~62, struktura rolki ma niewielkie rozmiary, a twardość gwintowanych zębów głównego łożyska nośnego wynosi na ogół HRC62~64.
Do pracy w środowisku o wysokiej temperaturze lub do obróbki stali nierdzewnej przez PRSPRS, bieżnia gwintowana Do pracy w środowisku o wysokiej temperaturze lub do obróbki stali nierdzewnej przez PRS, twardość powierzchni bieżni gwintowanej wynosi HRC<58.
Czas publikacji: 16 kwietnia 2024 r.
