Śruba kulowa to wysoce wydajna metoda przekształcania ruchu obrotowego w ruch liniowy. Jest to możliwe dzięki zastosowaniu mechanizmu kulkowego z recyrkulacją pomiędzy wałem śruby a nakrętką. Istnieje wiele różnych typów śrub kulowych, każdy z nich ma swoje własne zastosowania i zalety.
Różne rodzaje śrub kulowych
Istnieje wiele różnych zastosowań i zastosowań śrub kulowych, przy czym producenci wybierają dwa główne typy:
Precyzyjnie szlifowana śruba kulowa
Różnica między walcowaną śrubą kulową a precyzyjnie szlifowaną śrubą kulową
Pierwsza różnica między walcowanymi śrubami kulowymi a precyzjąszlifowane śruby kulowejest proces ich wytwarzania. Szlifowane śruby kulowe powstają w procesie ścierania, podczas którego nóż ścierny przemieszcza się wzdłuż poziomo ustawionego półwyrobu, wycinając gwinty śruby.
Walcowane śruby kulowe są produkowane przy użyciu obrotowych matryc narzędziowych, w których półwyrób jest popychany tam i z powrotem pomiędzy matrycami. Pomaga to w kształtowaniu gwintu w śrubie i jest popularne ze względu na wysoką wydajność.
Porównując koszty, istnieje znaczna różnica między walcowanymi śrubami kulowymi a śrubami precyzyjnie szlifowanymi. Ze względu na swoją wydajność walcowane śruby kulowe są zwykle tańsze niż śruby szlifowane. Jednakże śruby szlifowane są często preferowane w przypadku maszyn wymagających dużej precyzji, ponieważ zapewniają większą dokładność niż śruby walcowane.
Jeśli chodzi o porównanie dokładności, szlifowane śruby kulowe są lepsze od walcowanych śrub kulowych, ponieważ gwinty są wykonane precyzyjniej i płynniej niż ich odpowiedniki. Gdy śruba jest dokładniejsza, nakrętka porusza się płynnie wzdłuż wału.
Plusy i minusy śrub kulowych
Istnieją dwie główne zalety stosowania śrub kulowych: wydajność i niskie tarcie. Śruba kulowa zapewnia wysoki poziom wydajności mechanicznej. Statystyki pokazują, że mogą zapewnić wydajność do 90% w porównaniu do śrub pociągowych, które oferują wydajność od 20% do 25%.
Śruby kulowe wytwarzają również minimalne tarcie, co jest idealne do zapewnienia płynnej aplikacji. Posiadają nakrętkę, w której krążą łożyska kulkowe, tworząc gładką powierzchnię ślizgową śruby. Zmniejsza to tarcie i zwiększa żywotność śruby kulowej.
Stosowanie śrub kulowych ma również inne zalety, a mianowicie:
1）Wyższe stopnie dokładności zapewniają większą dokładność pozycjonowania
2）Dostępne w wersji walcowanej i szlifowanej
3）Można regulować w celu zwiększenia/zmniejszenia napięcia wstępnego
4）Należy wymieniać rzadziej
5）Dostępne w średnicach śrub od 4 mm do 80 mm
Jeśli chodzi o wady śrub kulowych, są tak naprawdę tylko dwie: ich podatność na odkręcanie i koszt.
Ponieważ śruby kulowe wytwarzają tak niskie tarcie, można je napędzać wstecznie pod pewnymi kątami natarcia.
Śruby kulowe mogą być również nieco droższe niż inne opcje. Zwykle kosztują nieco więcej niż podobne urządzenia mechaniczne, w tym śruby pociągowe. Zatem dla firm produkcyjnych dysponujących mniejszymi budżetami wyższy koszt może być czynnikiem odstraszającym.
Jednak ze względu na ich wyraźne zalety, takie jak doskonała wydajność mechaniczna i niskie tarcie wewnętrzne, śruby kulowe są nadal bardzo popularnym wyborem dla wielu producentów i stanowią mądrą inwestycję.
Czas publikacji: 10 stycznia 2024 r
