Jeśli chodzi o obecny stanśruba kulowaJeśli chodzi o przetwarzanie, powszechnie stosowane metody obróbki śrub kulowych można głównie podzielić na dwie kategorie: obróbkę wiórów (cięcie i formowanie) oraz obróbkę bezwiórową (obróbka tworzyw sztucznych). Pierwsza obejmuje głównie toczenie, frezowanie cyklonowe itp., druga obejmuje wytłaczanie na zimno, walcowanie na zimno itp. Ponieważ większość klientów nie jest zbyt zaznajomiona z technologią obróbki śrub kulowych, poniżej znajduje się krótka analiza i wyjaśnienie właściwości , zalety i wady tych dwóch technologii przetwarzania śrub kulowych.
Wprowadzenie do powszechnie stosowanych metod technologii obróbki śrub kulowych:
1. ChipPprzeróbka
Obróbka wiórów śrubowych odnosi się do stosowania metod cięcia i formowania do obróbki śruby, obejmujących głównie toczenie i frezowanie cyklonowe.
Obrócenie:Toczenie wykorzystuje różne narzędzia tokarskie lub inne narzędzia na tokarce. Może przetwarzać różne powierzchnie obrotowe, takie jak wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie cylindryczne, wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie stożkowe, gwinty, rowki, powierzchnie czołowe i powierzchnie formowane itp. Dokładność obróbki może osiągnąć IT8-IT7. Wartość chropowatości powierzchni Ra wynosi 1,6 ~ 0,8. Toczenie jest często stosowane do obróbki części jednoosiowych, takich jak proste wały, tarcze i części tulejowe.
Cięcie cyklonowe (frezowanie wirowe):Cięcie cyklonowe (frezowanie wirowe) to wysokowydajna metoda obróbki gwintów, odpowiednia do zgrubnej obróbki większych partii gwintów. Proces polega na użyciu frezu węglikowego do frezowania gwintów z dużą prędkością. Posiada narzędzie Zalety dobrego chłodzenia i wysokiej wydajności produkcji.
2. BezwiórowyPprzeróbka
Bezwiórowa obróbka prętów śrubowych oznacza obróbkę prętów śrubowych metodami plastycznego formowania metali, obejmującymi głównie wytłaczanie na zimno i walcowanie na zimno.
ZimnoExtrusion:Wytłaczanie na zimno to metoda przetwarzania, w której metalowy półwyrób umieszcza się we wnęce matrycy do wytłaczania na zimno, a w temperaturze pokojowej do półwyrobu przykłada się nieruchomy stempel na prasie, powodując odkształcenie plastyczne metalowego półwyrobu w celu wytworzenia części. Obecnie ogólna dokładność wymiarowa części wytłaczanych na zimno opracowanych w moim kraju może osiągnąć poziom 8 ~ 9.
ZimnoROling:Walcowanie na zimno wykonuje się z blach walcowanych na gorąco w temperaturze pokojowej. Chociaż blacha stalowa nagrzewa się w wyniku walcowania podczas obróbki, nadal nazywa się ją walcowaniem na zimno. Proces formowania na zimno bieżni gwintowanej śruby kulowej to siła tarcia powstająca pomiędzy rolką a metalowym prętem okrągłym. Pod naciskiem spiralnego nacisku pręt metalowy wgryza się w obszar walcowania, a następnie wymuszona siła toczenia walca powoduje proces odkształcenia plastycznego.
Porównanie zalet i wad powszechnie używanychśruba kulowatechniki przetwarzania:
W porównaniu z tradycyjną obróbką skrawaniem, zaletami obróbki bezwiórowej są:
1. Wysoka wydajność produktu. Stosując metody obróbki skrawaniem, ze względu na rozrywanie włókien metalowych i niską jakość powierzchni, z reguły konieczne jest zwiększenie procesu szlifowania. Obróbka bezwiórowa wykorzystuje metodę formowania plastycznego, na powierzchni następuje hartowanie na zimno, chropowatość powierzchni może osiągnąć Ra0,4 ~ 0,8, a wytrzymałość, twardość oraz odporność na zginanie i skręcanie przedmiotu obrabianego ulegają poprawie.
2. Popraw wydajność produkcji. Ogólnie rzecz biorąc, wydajność produkcji można zwiększyć od ponad 8 do 30 razy.
3. Poprawiono dokładność przetwarzania. Dokładność przetwarzania można poprawić o 1 do 2 poziomów.
4. Zmniejszone zużycie materiału. Zużycie materiału zmniejsza się o 10% ~ 30%.
Aby uzyskać więcej informacji, skontaktuj się z nami pod adresemamanda@kgg-robot.comlub +WA 0086 15221578410.
Czas publikacji: 12 listopada 2024 r
